Kuru filmde %96 çinko içeren tek bir paket, sıcak daldırmaya alternatif bir korozyon önleme performansı
Tanım
ZINDN, kuru filmde %96 çinko tozu içeren ve demir içeren metaller için hem katodik hem de bariyer koruma sağlayan tek komponentli bir galvaniz kaplamadır.
Sıcak daldırma galvanizlemeye alternatif bir korozyon önleyici performans olarak yalnızca benzersiz bir sistem olarak değil, aynı zamanda bir dubleks sistemde veya üç katmanlı ZINDN kaplama sisteminde astar olarak kullanılabilir.
Çok çeşitli atmosferik koşullarda temiz ve pürüzlü bir metal yüzeye püskürtme, fırçalama veya rulo ile uygulanabilir.
Katodik koruma
Elektrokimyasal korozyonda, metal çinko ve çelik birbiriyle temas halindedir ve elektrot potansiyeli daha düşük olan çinko, sürekli elektron kaybeden ve korozyona uğrayan anot, yani kurban anot olarak kullanılır;çeliğin kendisi ise sadece elektronları aktaran ve kendini değiştirmeyen katot olarak kullanılır, bu nedenle korunur
ZINDN galvaniz tabakasındaki çinko içeriği %95'in üzerindedir ve kullanılan çinko tozunun saflığı %99,995'e kadar çıkmaktadır.Galvanizleme tabakası hafif hasar görmüş olsa da, çinko tabakasının altındaki demir, çinko tamamen tüketilene kadar paslanmayacaktır ve bu arada pasın yayılmasını etkili bir şekilde önleyebilmektedir.
bariyer koruması
Özel reaksiyon mekanizması, ZINDN galvanizleme tabakasının, uygulamadan sonra geçen süre ile daha fazla kendi kendine sızdırmaz hale gelmesini sağlar, yoğun bir bariyer oluşturur, korozyon faktörlerini etkili bir şekilde izole eder ve korozyon önleme kabiliyetini büyük ölçüde geliştirir.
ZINDN, iki korozyon önleyici özelliğin özelliklerini bir araya getirerek, geleneksel kaplamaların pigment-baz oranı sınırlamasını aşarak ve mükemmel uzun vadeli korozyon önleme özelliği elde eder.
ZINDN galvanizleme tabakası kuru filmde% 95 çinko tozu, korozyon akımı yoğunluğu çinko bakımından zengin kaplamanınkinden çok daha yüksektir
Kuru film tabakasındaki çinko tozunun artmasıyla korozyon akımı yoğunluğu önemli ölçüde artacak ve elektrokimyasal korozyon önleme yeteneği de önemli ölçüde artacaktır.
ZINDN'in Avantajları
Uzun süreli korozyon önleyici
Aktif + Pasif ikili koruma özellikleri, 4500 saate kadar tuz püskürtme testi, kolayca 25+ yıl korozyon önleyici ömür sağlar.
güçlü yapışma
Geliştirilen füzyon maddesi teknolojisi, kuru filmde yüksek çinko tozunun (> %95) yapışma sorununu tamamen çözmüştür.Füzyon ajanının %4 kütle fraksiyonu, ağırlığının 24 katı çinko tozunu sıkıca bağlayabilir ve alt tabaka ile bağlanmasını ve 5Mpa-10Mpa'ya kadar yapışmasını sağlayabilir.
İyi uyumluluk
ZINDN, müşterilerin çeşitli çevre koşullarında uzun ömürlü korozyon önleyici ve güzel dekorasyon ihtiyaçlarını karşılamak için tek katmanlı veya ZD mühürleyici, son kat, gümüş çinko vb. ile iki veya üç katmanlı bir sistem olarak kullanılabilir.
Kaynakta kullanılan çatlama veya düşme yok
ZINDN, galvaniz tabakasının kaynakta kolayca çatlaması ve kaynakta düşmesi nedeniyle oluşan endüstri darboğazını çözerek uygulama kalitesini garanti altına alır.
Uygulaması kolay
Tek paket, püskürtme, fırçalama veya rulo ile uygulanabilir.Dibe batmaz, tabancayı bloke etmez, pompayı bloke etmez, rahatlıkla uygulanır.
Uygun maliyetli
Sıcak daldırma ve termal sprey galvanizlemeye kıyasla çevre dostu, düşük maliyetli ve kolay rötuş.
Rötuş ve yeniden kaplama arasında uzun aralıklar, epoksi çinko açısından zengin kaplamalara kıyasla düşük maliyetli yaşam döngüsü antikorozyonu.
Teknik göstergelerin karşılaştırılması
| Öğe | sıcak daldırma | termal sprey | ZINDN |
| yüzey işleme | Asitleme ve fosfatlama | Sa3.0 | Sa2.5 |
| Uygulama yöntemi | sıcak daldırma | Elektrik ark spreyi çinko;oksijen;B bloğu sıcak püskürtme çinko (alüminyum) | Püskürtme, fırçalama, haddeleme |
| Uygulama zorluğu | Zor | Zor | Kolay |
| Yerinde uygulama | No | Kısıtlamalarla daha zor | Kullanışlı ve esnek |
| Enerji tüketimi | Yüksek | Yüksek | Düşük |
| Yeterlik | Sıcak daldırma galvaniz fabrikasının büyüklüğüne bağlı olarak | Termal sprey 10m²/sa; Ark spreyi 50 m²/h； | Havasız sprey: 200-400 m²/saat |
| Çevre ve güvenlik | Kaplama çözeltisi, büyük miktarda yüksek derecede toksik madde, atık sıvı ve atık gaz üretir. | Meslek hastalıklarına neden olan şiddetli çinko sisi ve tozu üretilir. | Kurşun, kadmiyum, benzen ve diğer zararlı maddeler içermez.Uygulama, boyama ile aynıdır, ciddi kirliliği ortadan kaldırır. |
| Dokunmak | Zor | Zor | Kolay |
ZINDN Kaplama Sistemi
Tek katman:
Önerilen DFT: 80-120μm
Dubleks sistem:
1.Zindn (80-120μm) + Gümüş kaplama 30μm
2.Zindn (80-120μm) +Gümüş çinko (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + Toz boya (60-80μm)
Kompozit kaplama
Zindn + Kapatıcı + Poliüretan/Florokarbon/Polisiloksan
Zindn DFT: 60-80μm
Kapatıcı DFT: 80-100μm
Son kat DFT: 60-80μm
Yerinde uygulama
Uygulamadan önce
ZINDN uygulamasından sonra
ZINDN başvuru süreci
Yağ giderme ve dekontaminasyon
Yüzeydeki yağ lekeleri, düşük basınçlı sprey veya özel bir temizleyici ile yumuşak bir fırça ile temizlenmeli ve tüm kalıntılar tatlı su tabancası ile durulanmalı veya sodalı su, alev vb. ile muamele edilerek nötr olana kadar tatlı su ile durulanmalıdır.Küçük yağ lekesi alanları solventlerle temizlenebilir.
yüzey işleme
Yüzeydeki pas, çıkıntı, soyulma gibi kısımlar özellikle paslı kısımlar kumlama veya elektrikli aletler ve el aletleri kullanılarak giderilir ve pürüzlü kısımlar kaynak yapılarak düzeltilir.
karışım
ZINDN tek bileşenli bir üründür.Namlu açıldıktan sonra elektrikli alet ile tamamen karıştırılmalıdır.
Seyreltme oranı %0-5;Sıcaklık ve püskürtme pompası basıncındaki fark nedeniyle, gerçek tiner ilavesi gerçek duruma bağlıdır.
Başvuru
Fırçalama ve rulo: dökülmeyen boya fırçaları ve rulo göbekleri tavsiye edilir ve iyi bir penetrasyon sağlamak için eşit şekilde kaplamak için çaprazlama yöntemini kullanın ve sarkma ve pürüzleri önlemeye dikkat edin.
Püskürtme: Sıkıştırma oranı yaklaşık 1:32 olan püskürtme pompası ve püskürtme ekipmanını temiz tutun.
Z tipi meme önerilir, püskürtme genişliğini yaklaşık 25 cm, meme iş parçasına 90°C'de dik ve tabanca mesafesini yaklaşık 30 cm tutun.
2 kat püskürtmeyi önerin, İlk kez yüzey kuruduktan sonra, ikinci kez püskürtün, tabancayı 2 kez ileri geri hareket ettirin ve gereksinimlere göre belirtilen film kalınlığına uygulayın.