Yüksek sertlik ve aşınma direnci özelliklerine sahip iki bileşenli asit ve ısıya dayanıklı kaplama
Özellikler
İyi yapışma, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve iyi asit ve alkali direnci.
300 ℃ ısıya dayanıklı
Fiziksel Sabitler
| HAYIR. | Test Öğesi | Performans Endeksi | ||
| 1 | Depolamak | Yüksek sıcaklık 50℃±2℃ | 30d, topaklanma, birleşme ve bileşim değişikliği yok | |
| Düşük sıcaklık -5℃±1℃ | 30d, topaklanma, birleşme ve bileşim değişikliği yok | |||
| 2 | Yüzey kuru | 23°C±2°C | 4 saat yapışkan eller olmadan | |
| 3 | Su emme oranı | Daldırma 24 saat | ≤1% | |
| 4 | Güçlükle tutunmak | Çimento harcı ile | ≥1MPa | |
| çelik ile | ≥8MPa | |||
| 5 | Aşınma direnci | 450 gr ağırlığındaki kahverengi fırça 3000 defa tekrarlanarak dibi ortaya çıkar. | ||
| 6 | Isı dayanıklılığı | Tip II | 300℃±5℃, sabit sıcaklık 1 saat, soğuduktan sonra, yüzeyde değişiklik yok | |
| 7 | korozyon direnci | Tip II | 20°C±5°C,30d | %40 H2SO4 ıslatma, kaplamada çatlama, kabarma ve pullanma olmaz. |
| 8 | donma-çözülme direnci | 50°C±5°C/-23°C±2°C | Her sabit sıcaklıkta 3 saat, 10 kez, kaplamada çatlama, kabarma ve soyulma yok. | |
| 9 | Hızlı soğuğa ve sıcağa dayanıklı | Tip II | 300℃±5℃/23℃±2℃ Esen rüzgar | Her sabit sıcaklıkta 3 saat, 5 kez, kaplamada çatlama, kabarma ve soyulma yok. |
| Yürütme standardı: Çin Halk Cumhuriyeti Elektrik Enerjisi Endüstrisi Standardı DL/T693-1999 "Baca betonu aside dayanıklı korozyon önleyici kaplama". | ||||
Uygulama kapsamı
Baca iç tarafının korozyon önleyici işlemi için uygundur.Tip I, 250°C ısı direnci limiti ve %40 sülfürik asit korozyon direnci limit konsantrasyonu ile baca gazıyla doğrudan temas halinde olan yüzeyin korozyon önleyici işlemi için uygundur.
Uygulama talimatları
Uygulanabilir Yüzey ve Yüzey İşlemleri
1， Çelik alt tabaka işlemi: kaplamanın ve alt tabakanın yapışmasını artırmak için pası Sa2.5 seviyesine, pürüzlülük 40 ~ 70um'ye çıkarmak için kumlama veya kumlama.
2，Kullanırken, önce A bileşenini karıştırın, ardından kürleme maddesi B bileşenini orantılı olarak ekleyin, eşit şekilde karıştırın, indüksiyon süresini 15~30 dakika tutun, uygulama viskozitesini biruygun miktardauygulama yöntemlerine göre özel tiner.
Uygulama yöntemleri
1, Havasız sprey, havalı sprey veya rulo
Fırça ve rulo kaplama sadece şerit kaplama, küçük alan kaplama veya rötuş için önerilir.
2, Önerilen kuru film kalınlığı: 300um, tek kaplama tabakası yaklaşık 100um'dur.
3, Aşındırıcı ortamın nispeten sert olduğu ve eksik kaplamanın çeliğin hızla paslanmasına neden olacağı ve hizmet ömrünü kısaltacağı göz önüne alındığında.
Kaplama filminin aşındırıcı ortamının çok güçlü kullanılması nedeniyle sızıntı, kaplamanın hızla aşınmasına ve hizmet ömrünün azalmasına neden olur.
Kükürt giderme ve denitrifikasyon cihazı iç duvar uygulama talimatları
yüzey işleme
Yağ veya gres, SSPC-SP-1 solvent temizleme standardına göre çıkarılmalıdır.
Çelik yüzeyin Sa21/2 (ISO8501-1:2007) veya SSPC-SP10 standardına göre püskürtülmesi önerilir.
Püskürtme işleminden sonra ve bu ürün boyanmadan önce yüzeyde oksidasyon meydana gelirse, yüzey tekrar püskürtülmelidir.Belirtilen görsel standartları karşılayın.Püskürtme işlemi sırasında açığa çıkan yüzey kusurları zımparalanmalı, doldurulmalı veya uygun şekilde işlem görmelidir.Önerilen yüzey pürüzlülüğü 40 ila 70μm'dir.Kum püskürtme veya kumlama ile işlem görmüş yüzeyler 4 saat içinde astarlanmalıdır.
Alt tabaka gereken seviyede işlem görmezse, inşaat sırasında pasın geri dönmesine, boya filminin pul pul dökülmesine, boya filmi kusurlarına vb. neden olur.
Uygulama talimatı
Karışım: Ürün, A Grubu ve B Grubu olmak üzere iki bileşenli olarak ambalajlanmıştır. Oran, ürün özelliğine veya ambalaj varili üzerindeki etikete göredir.A bileşenini önce güçlü bir karıştırıcı ile iyice karıştırın, ardından B bileşenini oransal olarak ekleyin ve iyice karıştırın.Uygun miktarda epoksi tiner ekleyin, seyreltme oranı %5~20'dir.
Boya karıştırıldıktan ve iyice karıştırıldıktan sonra, uygulamadan önce 10~20 dakika olgunlaşmasını bekleyin.Sıcaklık yükseldikçe olgunlaşma süresi ve geçerlilik süresi kısalır.Yapılandırılan boya, geçerlilik süresi içinde kullanılmalıdır.Süresini aşan boyalar çöpe atılmalı ve tekrar kullanılmamalıdır.
Kap ömrü
| 5 ℃ | 15°C | 25°C | 40°C |
| 8 saat | 6 saat | 4 saat | 1 saat |
Kuruma süresi ve boyama aralığı (her bir kuru film kalınlığı 75μm ile)
| Ortam sıcaklığı | 5 ℃ | 15°C | 25°C | 40°C |
| Yüzey kurutma | 8 saat | 4 saat | 2 saat | 1 saat |
| pratik kurutma | 48 saat | 24 saat. | 16 saat | 12 saat |
| Önerilen kaplama aralığı | 24 saat ~ 7 gün | 24 saat~7 gün | 16~48 saat | 12~24 saat |
| Maksimum boyama aralığı | Sınırlama yok, yüzey düzgün ise zımparalanmalıdır. | |||
Uygulama yöntemleri
Geniş alanlı inşaatlarda havasız püskürtme tavsiye edilir, havalı püskürtme, fırçalama veya rulo kaplama da kullanılabilir.Püskürtme kullanılıyorsa, önce kaynak dikişleri ve köşeler önceden boyanmalıdır, aksi takdirde boyanın alt tabaka üzerinde zayıf ıslanmasına, sızıntıya veya ince boya tabakasına neden olarak boya filminin paslanmasına ve soyulmasına neden olur.
Çalışmaya ara verin: Tüplerde, tabancalarda veya püskürtme ekipmanında boya bırakmayın.Tüm ekipmanı tinerle iyice yıkayın.Boya karıştırıldıktan sonra tekrar kapatılmamalıdır.İşe uzun süre ara verilirse, işe yeniden başlarken yeni karıştırılmış boya kullanılması önerilir.
Önlemler
Bu ürün, kükürt giderme ve denitrifikasyon cihazının iç duvarı için özel bir korozyon önleyici kaplamadır, alt yüzey, yüksek aşınma direnci, iyi asit direnci (% 40 sülfürik asit) ve iyi sıcaklık değişimi direnci ile tek tiptir.İnşaat sırasında püskürtme tabancası, boya kovası, boya fırçası ve rulo karıştırılmamalı ve bu ürünle boyanmış nesneler diğer geleneksel boyalarla kirlenmemelidir.
Kaplama filminin incelenmesi
A.Fırça, rulo veya sprey, sızıntı olmadan eşit şekilde uygulanmalıdır.
B.Kalınlık kontrolü: Her boya tabakasından sonra kalınlığı kontrol edin, tüm boyadan sonra boya filminin toplam kalınlığını kontrol etmelisiniz, her 15 metrekareye göre ölçüm noktaları, ölçülen noktaların %90'ı (veya %80'i) gereklidir. belirtilen kalınlık değerine ulaşmalı, belirtilen değere ulaşmayan kalınlık ise belirtilen değerin %90'ından (veya %80'inden) az olmamalıdır, aksi takdirde boya yeniden boyanmalıdır.
C.Kaplamanın toplam kalınlığı ve kaplama kanallarının sayısı tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır;yüzey pürüzsüz ve işaretsiz, tutarlı renkte, iğne deliği, kabarcık, aşağı akma ve kırılma olmamalıdır.
D.Görünüm muayenesi: Her boya uygulamasından sonra, görünüm kontrol edilmeli, çıplak gözle veya 5 kez büyüteçle incelenmeli, delikler, çatlaklar, soyulmalar ve boya sızıntıları tamir edilmeli veya yeniden boyanmalı ve az miktarda akıntı sarkması giderilmelidir. var olmasına izin verildi.Kaplama kalitesinin özel gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
| Muayene malzemeleri | Kalite gereksinimleri | Muayene yöntemleri |
| Soyulma, fırça kaçağı, tava pası ve dip penetrasyonu | İzin verilmedi | Görsel inceleme |
| İğne deliği | İzin verilmedi | 5~10x büyütme |
| Akan, kırışık cilt | İzin verilmedi | Görsel inceleme |
| Kurutma filmi kalınlığı | Tasarım kalınlığından daha az değil | Manyetik Kalınlık Ölçerler |
Başvuru koşulları ve kısıtlamalar
Ortam ve yüzey sıcaklığı:5-40°C;
Alt tabakanın su içeriği:<%4<br />İlgili hava nemi:%80'e kadar bağıl nem, yağmur, sis ve kar günleri oluşturulamaz.
çiğ noktası:Alt tabakanın yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının 3°C üzerindedir.
İnşaat koşullarına uygun olmayan bir ortamda inşa edilirse, kaplama yoğunlaşacak ve boya filminin çiçek açmasına, kabarmasına ve diğer kusurlara neden olacaktır.
Bu ürün ultraviyole ışığa dayanıklı değildir, bu nedenle iç ortamlar için önerilir.
Güvenlik önlemleri
Bu ürün, üretim sahasında profesyonel boyama operatörleri tarafından bu kullanım kılavuzu, malzeme güvenlik bilgi formu ve ambalaj kabı üzerindeki talimatlar doğrultusunda kullanılmalıdır.Bu Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) okunmazsa;bu ürün kullanılmamalıdır.
Bu ürünün tüm kaplaması ve kullanımı ilgili tüm ulusal sağlık, güvenlik ve çevre standartları ve yönetmeliklerine göre yapılmalıdır.
Bu ürünle kaplanmış metal üzerinde kaynak veya alevle kesme işlemi yapılacaksa, toz yayılacaktır ve bu nedenle uygun kişisel koruyucu ekipman ve yeterli yerel tahliye havalandırması gereklidir.
Depolamak
25°C sıcaklıkta en az 12 ay saklanabilir.
Bundan sonra kullanımdan önce tekrar kontrol edilmelidir.Isı ve ateş kaynaklarından uzakta, kuru, gölgeli bir yerde saklayın.
beyanname
Bu kılavuzda verilen bilgiler laboratuvarımıza ve pratik deneyimlerimize dayanmaktadır ve müşterilerimiz için bir referans olması amaçlanmıştır.Ürünün kullanım koşulları bizim kontrolümüz dışında olduğundan, yalnızca ürünün kalitesine dair bir garanti veriyoruz.